一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置

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　　本实用新型涉及开孔圆柱销安装技术领域,且公开了一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,包括载板、预安装铝件本体、工装夹具、弹性圆柱销以及立柱,所述载板的正面连接有可拆卸的预安装铝件本体,所述立柱固定于载板正面且位于预安装铝件本体右侧,所述预安装铝件本体的内部设置有工装槽,所述工装夹具位于工装槽的内部且与工装槽相适配,所述预安装铝件本体的内部开设有安装孔,所述工装夹具的内部开设有工装孔。该铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,具备能够有效且快速安装弹性圆柱销等优点,解决了目前在将弹性圆柱销安装到铝件沉孔端面时,如果没有夹具,弹性圆柱销会存在安装不到位,且容易出现乱飞的现象的问题。

　　1.一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,包括载板(1)、预安装铝件本体(12)、工装夹具(2)、弹性圆柱销(5)以及立柱(6),所述载板(1)的正面连接有可拆卸的预安装铝件本体(12),所述立柱(6)固定于载板(1)正面且位于预安装铝件本体(12)右侧,所述预安装铝件本体(12)的内部设置有工装槽,所述工装夹具(2)位于工装槽的内部且与工装槽相适配,其特征在于,所述预安装铝件本体(12)的内部开设有安装孔(3),所述工装夹具(2)的内部开设有工装孔(4),所述弹性圆柱销(5)插接于工装孔(4)的内部,所述立柱(6)的内部固定有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端固定有位于立柱(6)左侧的套管(8),所述套管(8)的内部设置有延伸至套管(8)左侧的收缩件(9),所述收缩件(9)上设置有与工装夹具(2)连接的固定件(10),所述套管(8)的外侧设置有连接件(11),所述连接件(11)上设置有圆棒(13)。

　　2.根据权利要求1所述的一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,其特征在于,所述弹性圆柱销(5)由外套杆(51)、内套杆(53)以及第一弹簧(52)组成,所述内套杆(53)的一端位于外套杆(51)的内部,且内套杆(53)位于外套杆(51)外部的一端位于工装孔(4)的内部,所述外套杆(51)的内腔左侧壁固定有与内套杆(53)左侧固定连接的第一弹簧(52),所述内套杆(53)的右端呈弧面设计,所述外套杆(51)的外径与安装孔(3)的内径相适配。

　　3.根据权利要求2所述的一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,其特征在于,所述收缩件(9)包括固定于套管(8)内腔右侧壁的第二弹簧(91),所述第二弹簧(91)的左侧固定有限位板(92),所述限位板(92)的左侧固定有延伸至套管(8)左侧的连接杆(93)。

　　4.根据权利要求3所述的一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,其特征在于,所述固定件(10)包括固定于连接杆(93)左端的连接板(101),所述连接板(101)与工装夹具(2)之间通过螺钉(102)固定连接。

　　5.根据权利要求1所述的一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,其特征在于,所述连接件(11)包括固定于套管(8)外侧的安装环(111),所述安装环(111)的外侧固定有带动板(112),所述圆棒(13)固定于带动板(112)的左侧。

　　6.根据权利要求2所述的一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,其特征在于,所述圆棒(13)呈T形状,且圆棒(13)的左端直径小于右端直径,所述圆棒(13)的左端开设有弧形槽,且弧形槽与内套杆(53)右端弧面相适配。

　　[0001]本实用新型涉及开孔圆柱销安装技术领域,具体为一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置。

　　[0002]开孔圆柱销又称弹性圆柱销,是一种无头中空的柱形体,轴向开槽,两头端部有倒角,用于零件之间的定位、连接、固定等,需具备良好的弹性及抗剪切力,这类销的外径比装配孔径稍大一点。

　　[0003]目前在将弹性圆柱销安装到铝件沉孔端面时,如果没有夹具,弹性圆柱销会存在安装不到位,且容易出现乱飞的现象,因此,提出一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置来解决上述所提的问题。

　　[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,具备能够有效且快速安装弹性圆柱销等优点,解决了目前在将弹性圆柱销安装到铝件沉孔端面时,如果没有夹具,弹性圆柱销会存在安装不到位,且容易出现乱飞的现象的问题。

　　[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下,一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,包括载板、预安装铝件本体、工装夹具、弹性圆柱销以及立柱,所述载板的正面连接有可拆卸的预安装铝件本体,所述立柱固定于载板正面且位于预安装铝件本体右侧,所述预安装铝件本体的内部设置有工装槽,所述工装夹具位于工装槽的内部且与工装槽相适配,所述预安装铝件本体的内部开设有安装孔,所述工装夹具的内部开设有工装孔,所述弹性圆柱销插接于工装孔的内部,所述立柱的内部固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有位于立柱左侧的套管,所述套管的内部设置有延伸至套管左侧的收缩件,所述收缩件上设置有与工装夹具连接的固定件,所述套管的外侧设置有连接件,所述连接件上设置有圆棒。

　　[0009]该铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,安装时,首先,将待安装的弹性圆柱销右端插接到工装孔的内部,使得弹性圆柱销右端面位置刚露出工装孔后,通过液压杆、套管、收缩件以及固定件的配合下,使得工装夹具移动到预安装铝件本体内部并与工装槽内壁贴合,在液压杆持续的运作下,收缩件发生形变,此时,连接件则带动圆棒对弹性圆柱销的右端施加力,使得弹性圆柱销被压入到安装孔的内部并在持续力的作用下发生收缩,当弹性圆柱销右端外侧脱离工装孔内部后,液压缸间接带动工装夹具离开工装孔的内部,从而具备了能够有效且快速安装弹性圆柱销的优点,该种安装方式,能够有效避免弹性圆柱销在

　　[0011]进一步,所述弹性圆柱销由外套杆、内套杆以及第一弹簧组成,所述内套杆的一端位于外套杆的内部,且内套杆位于外套杆外部的一端位于工装孔的内部,所述外套杆的内腔左侧壁固定有与内套杆左侧固定连接的第一弹簧,所述内套杆的右端呈弧面设计,所述外套杆的外径与安装孔的内径相适配。

　　[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是,在内套杆右端受力后,内套杆对第一弹簧施加一个力,使得第一弹簧受力后发生形变并收缩,而在第一弹簧收缩过程中,内套杆可跟随第一弹簧收缩离开工装孔的内部。

　　[0013] 进一步,所述收缩件包括固定于套管内腔右侧壁的第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固定有限位板,所述限位板的左侧固定有延伸至套管左侧的连接杆,

　　[0014] 进一步,所述固定件包括固定于连接杆左端的连接板,所述连接板与工装夹具之间通过螺钉固定连接,

　　[0015] 进一步,所述连接件包括固定于套管外侧的安装环,所述安装环的外侧固定有带动板,所述圆棒固定于带动板的左侧。

　　[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是,在液压缸输出端的推动下,使得套管、收缩件、固定件以及工装夹具向左运动,当工装夹具与预安装铝件本体上的工装槽内壁贴合时,在液压缸输出端的持续推动下,固定件通过连接杆以及限位板对第二弹簧施加一个反作用力,使得第二弹簧受力后形变并收缩,此时,套管持续向左带动安装环以及连接的圆棒向左运动,圆棒则在向左运动过程中与弹性圆柱销的右端接触并对弹性圆柱销的右端施加力。

　　[0017] 进一步,所述圆棒呈T形状,且圆棒的左端直径小于右端直径,所述圆棒的左端开设有弧形槽,且弧形槽与内套杆右端弧面相适配。

　　[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是,在圆棒向左运动过程中,内套杆右端弧面插接到弧形槽的内部,可提高推动内套杆运动时的稳定性。

　　[0023] 图中, 1、载板,2、工装夹具,3、安装孔,4、工装孔,5、弹性圆柱销,51、外套杆,52、第一弹簧,53、内套杆,6、立柱,7、液压缸,8、套管,9、收缩件,91、第二弹簧,92、限位板,93、连接杆, 10、固定件, 101、连接板, 102、螺钉, 11、连接件, 111、安装环, 112、带动板, 12、预安装铝件本体, 13、圆棒。

　　[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

　　[0025] 实施例中,由图1‑4给出,一种铝件沉孔端面安装开孔圆柱销装置,包括载板1、预安装铝件本体12、工装夹具2、弹性圆柱销5以及立柱6,载板1的正面连接有可拆卸的预安装铝件本体12,立柱6固定于载板1正面且位于预安装铝件本体12右侧,预安装铝件本体12的内部设置有工装槽,工装夹具2位于工装槽的内部且与工装槽相适配,预安装铝件本体12的内部开设有安装孔3,工装夹具2的内部开设有工装孔4,弹性圆柱销5插接于工装孔4的内部,弹性圆柱销5由外套杆51、内套杆53以及第一弹簧52组成,内套杆53的一端位于外套杆51的内部,且内套杆53位于外套杆51外部的一端位于工装孔4的内部,外套杆51的内腔左侧壁固定有与内套杆53左侧固定连接的第一弹簧52,内套杆53的右端呈弧面设计,外套杆51的外径与安装孔3的内径相适配,在内套杆53右端受力后,内套杆53对第一弹簧52施加一个力,使得第一弹簧52受力后发生形变并收缩,而在第一弹簧52收缩过程中,内套杆53可跟随第一弹簧52收缩离开工装孔4的内部,立柱6的内部固定有液压缸7,液压缸7的输出端固定有位于立柱6左侧的套管8,套管8的内部设置有延伸至套管8左侧的收缩件9,收缩件9包括固定于套管8内腔右侧壁的第二弹簧91,第二弹簧91的左侧固定有限位板92,限位板92的左侧固定有延伸至套管8左侧的连接杆93,收缩件9上设置有与工装夹具2连接的固定件10,固定件10包括固定于连接杆93左端的连接板101,连接板101与工装夹具2之间通过螺钉102固定连接,套管8的外侧设置有连接件11 ,连接件11包括固定于套管8外侧的安装环111 ,安装环111的外侧固定有带动板112,圆棒13固定于带动板112的左侧,在液压缸7输出端的推动下,使得套管8、收缩件9、固定件10以及工装夹具2向左运动,当工装夹具2与预安装铝件本体12上的工装槽内壁贴合时,在液压缸7输出端的持续推动下,固定件10通过连接杆93以及限位板92对第二弹簧91施加一个反作用力,使得第二弹簧91受力后形变并收缩,此时,套管8持续向左带动安装环111以及连接的圆棒13向左运动,圆棒13则在向左运动过程中与弹性圆柱销5的右端接触并对弹性圆柱销5的右端施加力,连接件11上设置有圆棒13,圆棒13呈T 形状,且圆棒13的左端直径小于右端直径,圆棒13的左端开设有弧形槽,且弧形槽与内套杆53右端弧面相适配,在圆棒13向左运动过程中,内套杆53右端弧面插接到弧形槽的内部,可提高推动内套杆53运动时的稳定性。

　　[0027] 第一步,将待安装的弹性圆柱销5右端插接到工装孔4的内部,使得弹性圆柱销5右端面位置刚露出工装孔4后,

　　[0028] 第二步,在液压缸7输出端的推动下,使得套管8、收缩件9、固定件10以及工装夹具2向左运动,当工装夹具2与预安装铝件本体12上的工装槽内壁贴合时,在液压缸7输出端的持续推动下,固定件10通过连接杆93以及限位板92对第二弹簧91施加一个反作用力,使得第二弹簧91受力后形变并收缩,此时,套管8持续向左带动安装环111以及连接的圆棒13向左运动,圆棒13则在向左运动过程中与弹性圆柱销5的右端接触并对弹性圆柱销5的右端施加力,

　　[0029] 第三步,在内套杆53右端受力后,内套杆53对第一弹簧52施加一个力,使得第一弹簧52受力后发生形变并收缩,而在第一弹簧52收缩过程中,内套杆53可跟随第一弹簧52的收缩离开工装孔4的内部,当内套杆53的右端外侧脱离工装孔4内部后,液压缸7间接带动工装夹具2离开工装孔4的内部,从而具备了能够有效且快速安装弹性圆柱销5的优点。

　　[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

　　[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。